Camada de borracha, poliuretano ou cerâmica aplicada sobre o tambor — a solução técnica que aumenta o coeficiente de tração, reduz deslizamentos e protege a correia transportadora contra desgaste prematuro.
Os tambores revestidos são componentes estratégicos para quem busca maximizar a eficiência e a vida útil dos sistemas de transporte por correia. Na Roletes Brasil, fabricamos e aplicamos revestimentos de borracha, poliuretano e cerâmica em tambores de qualquer diâmetro, garantindo a solução técnica mais adequada para cada condição operacional.
O Que São Tambores Revestidos?
Tambores revestidos são cilindros metálicos que recebem uma camada adicional de material sobre sua superfície externa — borracha lisa, borracha diamante, poliuretano ou cerâmica. Esse revestimento transforma a relação entre o tambor e a correia, aumentando o atrito, reduzindo o deslizamento e protegendo ambos os componentes contra desgaste.
O revestimento é especialmente indicado nos tambores de acionamento, onde a eficiência de transmissão de torque para a correia é crítica, mas também é aplicado em tambores de desvio e esticador para proteção e manutenção do alinhamento.
Tipos de Revestimento e Suas Indicações
Borracha Lisa
Revestimento padrão para a maioria das aplicações. Aumenta o coeficiente de tração em relação ao aço nu, protege o tambor contra corrosão e reduz o desgaste da correia. Indicado para ambientes secos a levemente úmidos, com materiais de granulometria média a grossa.
Borracha Diamante (Padrão Chevron)
Perfil recortado em losangos ou chevrons que cria canais de escoamento para água e material fino. Ideal para ambientes úmidos onde a borracha lisa perderia aderência por aquaplanagem. Melhora significativamente a tração em correias de mineração e pedreiras úmidas.
Cerâmica
Pastilhas cerâmicas prensadas em base de borracha, oferecendo coeficiente de tração muito superior e resistência extrema à abrasão. Indicado para:
- Transportadores de alta inclinação onde o deslizamento seria crítico;
- Materiais altamente abrasivos (granito, calcário, coque);
- Tambores que sofrem desgaste acelerado com borracha convencional.
Poliuretano
Alta resistência ao desgaste combinada com menor coeficiente de compressão que a borracha. Indicado para ambientes com óleos, solventes ou temperaturas moderadamente elevadas, onde a borracha natural se degradaria mais rapidamente.
Comparativo dos Tipos de Revestimento
| Revestimento | Tração | Resistência ao desgaste | Melhor uso |
|---|---|---|---|
| Borracha Lisa | Boa | Média | Uso geral, ambientes secos |
| Borracha Diamante | Muito boa | Média-alta | Ambientes úmidos, mineração |
| Cerâmica | Excelente | Muito alta | Alta inclinação, materiais abrasivos |
| Poliuretano | Boa | Alta | Óleos, solventes, temperatura |
Vantagens dos Tambores Revestidos
Melhoria na tração
O revestimento aumenta o coeficiente de atrito entre o tambor e a correia, prevenindo deslizamentos — especialmente críticos em arranques com carga ou em transportadores inclinados. Menos deslizamento significa menos desgaste na face interna da correia e menor consumo energético.
Redução de desgaste e corrosão
A camada protetora isola o metal do tambor do contato direto com a correia e com o ambiente. Isso reduz a corrosão em ambientes úmidos e prolonga significativamente a vida útil do tambor — que pode ser restaurado com nova aplicação de revestimento ao invés de substituído.
Manutenção do alinhamento da correia
O perfil de revestimento com coroa (ligeiro abaulamento central) ajuda a centralizar automaticamente a correia no tambor durante a operação, reduzindo o risco de desvios laterais que causam desgaste nas bordas.
Restauração por reaplicação de revestimento
Uma das vantagens mais econômicas dos tambores revestidos é a possibilidade de reaplicar o revestimento quando este se desgastar, ao invés de substituir o tambor inteiro.
A Roletes Brasil oferece serviço de vulcanização e reaplicação de revestimento em tambores usados, prolongando sua vida útil com custo muito inferior ao de uma peça nova.
Aplicações por Setor Industrial
- Mineração: revestimento diamante ou cerâmico nos tambores de acionamento de correias com inclinação acentuada e material abrasivo;
- Indústria alimentícia: revestimentos em borracha com certificação sanitária ou poliuretano FDA, que atendem às normas de higiene e não contaminam o produto;
- Siderurgia: revestimentos resistentes a altas temperaturas (até 120°C) e ambientes corrosivos — fundamentais para o transporte de coque, escória e minério aquecido;
- Fertilizantes e agronegócio: borracha resistente a ácidos e umidade para ambientes com produtos higroscópicos e corrosivos.
Dica técnica: Em transportadores que operam em regime de partidas frequentes sob carga total, o revestimento cerâmico no tambor de acionamento pode reduzir em até 60% o desgaste da face interna da correia em comparação com o tambor de aço nu — tornando-se rapidamente uma economia líquida em relação ao custo do revestimento.
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